1. A hiba jelensége**
A fröccsöntési folyamat során előfordulhat, hogy az öntőforma üregének bizonyos részei nem érnek elegendő nyomást.Ahogy az olvadt műanyag kezd lehűlni, a nagyobb falvastagságú területek lassabban zsugorodnak, húzófeszültséget generálva.Ha a fröccsöntött termék felületi merevsége nem megfelelő, és nem egészítik ki megfelelő olvadt anyaggal, felületi süllyedésnyomok jelennek meg.Ezt a jelenséget „süllyedésnyomoknak” nevezik.Ezek jellemzően azokon a területeken jelennek meg, ahol az olvadt műanyag felhalmozódik a formaüregben és a termék vastagabb részein, például a megerősítő bordáknál, tartóoszlopoknál és ezeknek a termék felületével való metszéspontjain.
2. A mosogatónyomok okai és megoldásai
A fröccsöntött alkatrészeken megjelenő mosogatónyomok nemcsak az esztétikai megjelenést rontják, hanem mechanikai szilárdságukat is.Ez a jelenség szorosan összefügg a felhasznált műanyaggal, a fröccsöntési eljárással, valamint mind a termék, mind a forma kialakításával.
(i) Műanyagra vonatkozóan
A különböző műanyagok eltérő zsugorodási arányt mutatnak.A kristályos műanyagok, például a nylon és a polipropilén különösen érzékenyek a süllyedésnyomokra.Az öntési folyamat során ezek a műanyagok hevítéskor véletlenszerűen elrendezett molekulákkal folyékony állapotba kerülnek.Hidegebb öntőüregbe injektálva ezek a molekulák fokozatosan egymáshoz igazodva kristályokat képeznek, ami jelentős térfogatcsökkenéshez vezet.Ez az előírtnál kisebb méreteket eredményez, ami „süllyedésnyomokat” okoz.
(ii) A fröccsöntési eljárás szemszögéből
A fröccsöntési folyamat szempontjából a süllyedésnyomok okai közé tartozik az elégtelen tartási nyomás, a lassú fröccsöntési sebesség, a túl alacsony szerszám- vagy anyaghőmérséklet és a nem megfelelő tartási idő.Ezért a fröccsöntési folyamat paramétereinek beállításakor kulcsfontosságú a megfelelő formázási feltételek és a megfelelő tartónyomás biztosítása a süllyedésnyomok csökkentése érdekében.Általában a tárolási idő meghosszabbítása biztosítja, hogy a terméknek elegendő ideje legyen a lehűtésre és az olvadt anyag kiegészítésére.
(iii) Termék- és formatervezéssel kapcsolatos
A mosogatónyomok alapvető oka a műanyag termék egyenetlen falvastagsága.A klasszikus példák közé tartozik a süllyesztőnyomok kialakulása a merevítő bordák és a tartóoszlopok körül.Ezenkívül az olyan formatervezési tényezők, mint a csúszórendszer kialakítása, a kapu mérete és a hűtési hatékonyság jelentősen befolyásolják a terméket.A műanyagok alacsony hővezető képessége miatt a formafalaktól távolabbi területek lassabban hűlnek le.Ezért elegendő olvadt anyagnak kell lennie ezeknek a tartományoknak a kitöltéséhez, ami megköveteli, hogy a fröccsöntőgép csavarja fenntartsa a nyomást a fröccsöntés vagy a tartás során, megakadályozva a visszaáramlást.Ellenkező esetben, ha a forma csúszói túl vékonyak, túl hosszúak, vagy ha a kapu túl kicsi és túl gyorsan hűl, a félig megszilárdult műanyag eltakarhatja a futószalagot vagy a kaput, ami nyomáseséshez vezethet a formaüregben, ami a termék elsüllyedéséhez vezet. jelek.
Összefoglalva, a mosogatónyomok okai közé tartozik a nem megfelelő öntőforma kitöltése, az elégtelen olvadt műanyag, a nem megfelelő befecskendezési nyomás, a nem megfelelő tartás, a tartónyomásra való idő előtti átállás, a túl rövid befecskendezési idő, a túl lassú vagy gyors injektálási sebesség (elzáródáshoz vezet), alulméretezett vagy kiegyensúlyozatlan kapuk (többüreges formákban), fúvóka eltömődések vagy hibásan működő fűtőszalagok, nem megfelelő olvadékhőmérséklet, szuboptimális formahőmérséklet (deformációhoz vezet a bordáknál vagy oszlopoknál), rossz szellőzés a mosogató nyomainál, vastag falak a bordáknál vagy oszlopoknál, nem kopott -visszacsapó szelepek, amelyek túlzott visszaáramláshoz, a kapu helytelen elhelyezéséhez vagy túlságosan hosszú áramlási útvonalakhoz, valamint túl vékony vagy hosszú csúszósínekhez vezetnek.
A süllyedésnyomok enyhítésére a következő jogorvoslatok alkalmazhatók: az olvadék befecskendezési térfogatának növelése, az olvadékadagoló löket növelése, a befecskendezési nyomás erősítése, a tartási nyomás növelése vagy időtartamának meghosszabbítása, a befecskendezési idő meghosszabbítása (előkidobó funkció alkalmazása), a befecskendezés beállítása sebesség, a kapu méretének növelése vagy kiegyensúlyozott áramlás biztosítása többüreges formákban, a fúvóka megtisztítása az idegen tárgyaktól vagy a hibásan működő fűtőszalagok cseréje, a fúvóka beállítása és megfelelő rögzítése vagy az ellennyomás csökkentése, az olvadékhőmérséklet optimalizálása, a forma hőmérsékletének beállítása, figyelembe véve meghosszabbított hűtési idők, légtelenítő csatornák bevezetése a víznyelő jelölési tartományokban, egyenletes falvastagság biztosítása (szükség esetén gázos fröccsöntéssel), elhasználódott visszacsapó szelepek cseréje, a kapu elhelyezése a vastagabb területeken vagy a kapuk számának növelése, valamint a futómű beállítása méretek és hosszúságok.
Helyszín: Ningbo Chenshen műanyagipar, Yuyao, Ningbo, Zhejiang tartomány, Kína
Időpont: 2023.10.24
Feladás időpontja: 2023.10.30